カーボンファイバーチューブにはいくつかの加工方法があります。 引抜成形と比較して、ロールフォーミングによって製造された炭素繊維チューブは、ポアソン&＃39; s比が小さく、相対的な性能がより安定しています。 ただし、カーボンファイバーチューブを巻く前に、レイアップを適切に行う必要があります。そうしないと、カーボンファイバーチューブのパフォーマンスが低下する可能性があります。
炭素繊維プリプレグの合理的なレイアップとは何ですか？
私たちの経験によると、より安定した性能とより高い歩留まりで炭素繊維チューブを圧延して処理したい場合は、プリプレグ層により多くの時間を費やす必要があります。 プリプレグ層の角度と量の合理的な設計は非常に重要です。 この記事では、レイヤー角度の側面に焦点を当てます。
一般的に使用されるプリプレグのレイアップ角度は、0°、±45°、90°です。 レイアップの角度と量の不適切な設計は、炭素繊維チューブの性能を不安定にするだけでなく、原材料の処理とコストにつながる可能性があります。 増加し、それによって炭素繊維パイプ自体の費用効果を低下させます。
炭素繊維プリプレグのレイアップ角度が性能に関係しているのはなぜですか？
プリプレグのレイアップ設計はバランスに注意を払っており、角度のバランスにより、硬化プロセス中の炭素繊維複合製品の残留応力を低減し、製品の曲げ変形の可能性を回避できます。 炭素繊維管圧延製造工程の断面はバランスが取れて均一であり、積層工程中はプリプレグ層の方向のバランスを保つ必要があります。
層間せん断を最小限に抑えるには、隣接する2つの層の間の角度の偏差を最小限に抑える必要があります。 結合効果を最小限に抑えるために、舗装プロセス中に層を可能な限り±45°に配置する必要があります。
さらに、層遷移ゾーンでは、全体的な対称性とバランスを維持する必要があり、除去された層の位置は、層の中央線に近いまたは遠い領域に交互に適用する必要があります。 同じ角度の層の数と全体の層の数は同時に増加および減少します。 外層は、障害なく表面全体を継続的に覆う必要があります。 外側からレイヤーを削除することを避け、同じポイントで2つ以上の隣接するレイヤーを削除することを避け、可能な限り連続するレイヤー間でレイヤーを交互に削除するようにしてください。 実際のアプリケーションでは、2つの障害ごとに少なくとも1つの連続した層が必要です。
